一、形成加工精度反常毛病的原因  形成加工精度反常毛病的原因隐蔽性强，确诊难度比较大，概括出五个主要原因：机床进给单位被改动或改变；机床各个轴的零点偏置反常；轴向的反向空隙反常；电机运转状况反常，即电气及操控部分反常；机械毛病，如丝杠，轴承，轴联器等部件。另外加工程序的编制，刀具的挑选及人为因素，也可能导致加工精度反常。 二、数控机床毛病确诊准则  1.先外部后内部数控机床是集机械，液压，电气...

初次生产合格产品时保证质量、一致性以及减少所需时间已经成为生产商最关心的问题。如今，随着生产周期的缩短，金属切割操作面临着没有足够的时间来改善生产流程的挑战。 在理想状态下，初次生产的产品是合格的。但是众多流程变量，如生产工具、固定装置、机械参数、机床条件、计算机自动生产策略和认为因素等问题的出现，要实现初次生产制造出成品部件是不大可能的。于是传感器必须是生产过程中提高效率的装置之一。   &nb...

传统光学系统因时代技术所限，结构和元件形状都较简单。传统光学元件加工，其加工精度依赖的是工艺方法，低精度加工机床仍可达到高的光学元件加工精度效果。这类机床通常也被称为“非确定性”（Nondeterministic）加工机床。采用传统加工方法的“非确定性”加工机床只适合加工球、平面等简单形状和玻璃类硬脆材料的光学元件。 随着科技的发展，特别是现代光电子技术、计算技术的发展，当今的光学应用系统无论光学元件形面的复杂性...

数控磨床行业独特需求，机床生产厂也积极开发机械部分，对磨床的数控系统，提出独特控制要求。主要有： （1）斜轴控制：在轴向倾斜时，也可进行直线和圆弧插补。 （2）主轴摆动：在磨削中经常出现的运行循环，用外部信号中断执行程序，砂轮切入，砂轮修整等专用准备功能，编制固定循环程序。其不仅能使用外部测量装置，还能当连接上一个合适的测量头时能直接去控制装置与最终尺寸进行比较。 （3）强化固定磨削方法：根据磨削零件不...