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主要特点:
1.布局合理，先进，外形美观。横向、纵向和纵向导轨采用大尺寸滚子直线导轨，具有灵敏度高的特点。传动采用精密齿轮齿条。纵向、横向和头部采用双电机间隙；采用重力垂直间隙；纵向传输和横梁吊装，全部配备双驱动、柱、梁的同步性好，机器主轴中心冷却功能的电主轴，整机刚性好，精度高，稳定性高。
2.机床控制系统可配置西门子系统，FANUC系统，该系统与交流伺服电机。
3.数控系统采用人机对话，菜单选择，后台编辑和编程功能强大，易于学习。内存容量大，诊断功能完善，显示报警信息，维护方便。具有螺距补偿和刀具补偿功能。
4.根据客户要求，数控系统可配置任何品牌。
5.刀具自动装卸功能。
6.机床采用自动定时定量润滑装置。
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项目 |
单位 |
规格 |
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|
精密型 |
高精密型 |
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工作台尺寸(WXL) |
平方毫米 |
4000×6000 |
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|
通过宽度 |
毫米 |
4680 |
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工作台T型槽 |
T形槽宽度 |
毫米 |
28 |
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T形槽间距 |
毫米 |
300 |
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主轴到工作台距离 |
毫米 |
0 - 2850 |
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轴数 |
|
BT50 |
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主轴旋转速度 |
r /分钟 |
10 - 4000 |
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主轴转距 |
纳米 |
500 |
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各向行程 |
纵向(X) |
毫米 |
6000 |
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|
横向(Y) |
毫米 |
4800 |
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|
垂直(Z) |
毫米 |
1300 |
||||
|
垂直(W) |
毫米 |
2000 |
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|
旋转(A) |
° |
±95 |
||||
|
各向进给速度范围 |
经度(X) |
毫米/分钟 |
10 - 8000 |
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|
横向(Y) |
毫米/分钟 |
10 - 8000 |
||||
|
|
垂直(Z) |
毫米/分钟 |
10 - 4000 |
|||
|
垂直(W) |
毫米/分钟 |
10 - 4000 |
||||
|
|
旋转(A) |
r /分钟 |
3 |
|||
|
快速进给速度范围 |
经度(X) |
毫米/分钟 |
12000 |
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横向(Y) |
毫米/分钟 |
12000 |
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|
垂直(Z) |
毫米/分钟 |
6000 |
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|
垂直(W) |
毫米/分钟 |
6000 |
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|
旋转(A) |
r /分钟 |
4 |
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主轴伺服功率 |
千瓦 |
46 |
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|
伺服进给电机 |
经度(X) |
纳米 |
28.4 x2 |
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|
横向(Y) |
纳米 |
28.4 x2 |
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|
垂直(Z) |
纳米 |
28.4 |
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|
垂直(W) |
纳米 |
35 x2 |
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|
旋转(A) |
纳米 |
3.5 |
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|
直线定位精度 |
毫米 |
0.02/1000 |
0.01/1000 |
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直线重新定位精度 |
毫米 |
0.02 |
0.01 |
|||
|
旋转定位精度 |
” |
±4 |
±3 |
|||
|
旋转重新定位精度 |
” |
3 |
2 |
|||
|
工作台最大载重 |
T |
192 |
||||
留言板：
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